Металлоконструкции для ДСК: рамы, бункеры и площадки обслуживания

Металлоконструкции являются важной частью дробильно-сортировочного комплекса. Они формируют основу для установки дробилок, грохотов и конвейеров, обеспечивают подачу и накопление материала, создают безопасный доступ персонала к оборудованию и связывают отдельные агрегаты в единую технологическую линию.

В отличие от универсальных строительных металлоконструкций, конструкции для ДСК проектируются с учётом значительных статических и динамических нагрузок, вибрации оборудования, потока абразивного материала и необходимости регулярного обслуживания.

Компания Рустех производит металлоконструкции для дробильно-сортировочного оборудования в Иркутске. Конструкции могут изготавливаться как для нового комплекса, так и для модернизации существующей линии с учётом расположения действующего оборудования и особенностей производственной площадки.

Зачем нужны металлоконструкции в составе ДСК

Дробильно-сортировочный комплекс представляет собой не просто набор отдельных машин. Для стабильной работы необходимо правильно расположить оборудование относительно друг друга и обеспечить контролируемое движение материала между технологическими операциями.

Типовая схема может включать:

приёмный бункер → питатель → щековая дробилка → конвейер → грохот → конусная дробилка → сортировка → складирование.

Для каждого участка требуются свои опорные, ограждающие и вспомогательные конструкции.

Например, дробилка устанавливается на раму, загрузка материала организуется через бункер, грохот размещается на несущей конструкции, а для доступа к оборудованию предусматриваются лестницы и площадки обслуживания.

Поэтому проектирование металлоконструкций желательно выполнять одновременно с разработкой компоновки всего ДСК.

Какие металлоконструкции используются в ДСК

В зависимости от технологической схемы Рустех может изготавливать различные конструкции для размещения и обслуживания оборудования.

К основным видам относятся:

• рамы для дробилок;
• приёмные бункеры;
• бункеры-накопители;
• опорные конструкции для оборудования;
• площадки обслуживания;
• лестницы и переходы;
• поручни и ограждения;
• защитные кожухи;
• металлоконструкции под конвейеры;
• ёмкости и резервуары.

Конкретный состав определяется проектом.

Рамы для дробилок

Рама является несущей основой дробильной установки. Она воспринимает массу оборудования и нагрузки, возникающие во время работы.

Особенно серьёзные требования предъявляются к конструкциям, на которых устанавливаются щековые дробилки. Во время дробления возникают циклические динамические нагрузки, которые необходимо учитывать при проектировании основания.

Рама должна обеспечивать:

• необходимую жёсткость;
• устойчивое положение оборудования;
• правильную геометрию установки;
• доступ к узлам для обслуживания;
• возможность монтажа и демонтажа агрегатов.

Конструкция разрабатывается под конкретную модель дробилки и условия объекта.

Рамы при модернизации существующей линии

Отдельная задача — установка новой дробилки вместо ранее использовавшегося оборудования.

Габариты, точки крепления, загрузочные и разгрузочные отметки новой машины могут отличаться.

В этом случае можно разработать новую раму или адаптационную металлоконструкцию, которая позволит встроить оборудование в существующий технологический участок.

При проектировании учитываются:

• размеры нового оборудования;
• существующий фундамент;
• высота загрузки;
• высота разгрузки;
• расположение конвейеров;
• доступ для обслуживания;
• ограничения производственной площадки.

Такой подход может позволить модернизировать отдельный участок без полной перестройки комплекса.

Приёмные бункеры

Приёмный бункер используется на начальном участке технологической линии и принимает материал от карьерного самосвала, фронтального погрузчика, экскаватора или другого оборудования.

После бункера материал обычно поступает на питатель и далее на дробление.

Основные задачи конструкции:

• принять заданный объём материала;
• обеспечить направленную подачу;
• исключить неконтролируемое просыпание;
• обеспечить совместную работу с питателем;
• выдерживать воздействие загружаемых кусков породы.

При проектировании необходимо учитывать не только общий объём бункера, но и максимальную крупность материала, способ загрузки и характеристики следующего оборудования.

Что влияет на конструкцию приёмного бункера

Значение имеют:

• тип материала;
• размер максимального куска;
• насыпная плотность;
• требуемый запас материала;
• производительность линии;
• тип питателя;
• высота загрузки;
• способ подачи сырья.

Для крупнокусковой горной массы особенно важны зоны непосредственного удара материала о конструкцию.

Бункеры-накопители

Бункер-накопитель используется для создания промежуточного запаса материала между технологическими операциями.

Его задача — компенсировать неравномерность потока и уменьшить влияние кратковременной остановки одного участка на работу всей линии.

Например, накопительный бункер может располагаться между дроблением и последующей сортировкой либо перед участком, где требуется регулируемая подача материала.

Бункер должен быть согласован с производительностью предыдущего и следующего оборудования.

Недостаточный объём не даст необходимого запаса, а чрезмерно большой может неоправданно увеличить стоимость и габариты конструкции.

Металлоконструкции для грохотов

Вибрационные грохоты создают динамические нагрузки, поэтому их установка требует правильно рассчитанной опорной системы.

Металлоконструкция должна обеспечивать:

• устойчивое размещение оборудования;
• необходимые точки опирания;
• свободную работу вибрационной системы;
• доступ к ситам;
• возможность обслуживания привода и подшипниковых узлов;
• размещение разгрузочных лотков и конвейеров.

При проектировании важно учитывать не только массу самого грохота, но и массу находящегося на нём материала.

Кроме того, необходимо предусмотреть пространство для замены сит. Это особенно важно для многоярусных моделей, где обслуживание рабочих поверхностей требует свободного доступа к корпусу.

О принципах подбора сортировочного оборудования подробнее рассказано в статье «Грохот для щебня: как выбрать оборудование для сортировки материала».

Металлоконструкции для конвейеров

Ленточные конвейеры могут иметь значительную длину и соединять оборудование, установленное на разных высотных отметках.

Для их монтажа используются:

• опорные стойки;
• рамы;
• переходные конструкции;
• площадки;
• лестницы;
• ограждения;
• промежуточные опоры.

Конструкция должна учитывать длину транспортирования, угол подъёма, массу транспортируемого материала и особенности трассы.

Рустех производит конвейерное оборудование и может рассматривать металлоконструкции вместе с компоновкой транспортного участка.

Это позволяет согласовать положение конвейера с дробилкой, грохотом, бункером и другими элементами комплекса.

Площадки обслуживания

Промышленное оборудование требует регулярного осмотра, регулировки и замены расходных элементов.

Поэтому доступ к рабочим узлам должен быть предусмотрен ещё на этапе проектирования ДСК.

Площадки обслуживания устанавливаются возле:

• дробильных камер;
• приводов;
• подшипниковых узлов;
• грохотов;
• бункеров;
• приводных станций конвейеров;
• другого оборудования, требующего периодического доступа.

Площадка должна обеспечивать персоналу достаточное пространство для выполнения необходимых работ.

Нужно учитывать и возможность перемещения запасных частей и инструмента.

Например, для замены запчастей и изнашиваемых деталей дробилок требуется не только доступ персонала, но и возможность безопасно работать с массивными элементами.

Лестницы, поручни и ограждения

В составе ДСК оборудование часто располагается на разных уровнях.

Для безопасного перемещения персонала предусматриваются:

• лестницы;
• переходные мостики;
• площадки;
• поручни;
• ограждения.

Их расположение определяется общей компоновкой комплекса и зонами обслуживания.

Важно предусматривать доступ не только для штатного осмотра, но и для ремонтных работ.

Если расположить площадку или лестницу уже после монтажа оборудования, существующие машины, кабели, трубопроводы и конвейеры могут ограничить удобные варианты размещения.

Поэтому вспомогательные конструкции лучше включать в исходную компоновку ДСК.

Защитные кожухи

Защитные кожухи применяются для ограждения движущихся механизмов и отдельных технологических участков.

Они могут использоваться возле:

• приводов;
• муфт;
• барабанов;
• ременных передач;
• других вращающихся элементов.

Кроме защитной функции кожух может уменьшать попадание загрязнений на оборудование.

Конкретное исполнение определяется конструкцией агрегата и требованиями проекта.

Ёмкости и резервуары

В составе промышленного объекта могут потребоваться металлические ёмкости и резервуары различного назначения.

Их размеры, форма и исполнение выбираются исходя из технологической задачи.

При проектировании учитываются:

• назначение ёмкости;
• рабочий объём;
• размещение;
• условия эксплуатации;
• требования к обслуживанию;
• особенности подключения к технологическому оборудованию.

Для таких конструкций особенно важно заранее определить рабочую среду и эксплуатационные требования.

Почему металлоконструкции нужно проектировать вместе с оборудованием

Одна из типичных ошибок при создании ДСК — сначала выбрать основное оборудование, а затем пытаться разместить его на уже существующей площадке с помощью универсальных конструкций.

Такой подход может привести к нескольким проблемам:

• неудобным точкам загрузки и разгрузки;
• лишним пересыпам материала;
• сложному доступу к агрегатам;
• необходимости дорабатывать конструкции непосредственно при монтаже;
• увеличению высоты или длины конвейеров;
• невозможности снять крупный узел для ремонта;
• дополнительным затратам на реконструкцию.

Проектирование металлоконструкций одновременно с технологической схемой позволяет заранее определить взаимное расположение оборудования.

Например:

бункер → питатель → дробилка → конвейер → грохот.

Для каждого перехода рассчитываются высотные отметки, точки подачи и пространство для обслуживания.

Какие нагрузки необходимо учитывать

Металлоконструкции для дробильного оборудования работают в более сложных условиях, чем многие обычные строительные конструкции.

На них могут действовать одновременно несколько типов нагрузок.

Статическая нагрузка

Это собственная масса:

• оборудования;
• металлоконструкции;
• материала в бункерах;
• материала на конвейерах;
• площадок и вспомогательных элементов.

Динамическая нагрузка

Возникает при работе дробилок, грохотов и другого оборудования с движущимися узлами.

Особенно важен этот фактор для вибрационных установок.

Ударная нагрузка

Характерна для бункеров и участков пересыпа, куда поступает крупнокусковая порода.

Эксплуатационная нагрузка

Необходимо учитывать персонал, инструмент и запасные части, которые могут находиться на площадках во время ремонта.

Конкретные нагрузки должны определяться при проектировании под выбранное оборудование и реальные условия объекта.

Как проектируются металлоконструкции для ДСК

Работа начинается со сбора исходных данных.

Необходимо определить:

• состав оборудования;
• модели и габариты агрегатов;
• производительность линии;
• характеристики материала;
• расположение оборудования;
• высотные отметки;
• точки загрузки и разгрузки;
• существующие строительные конструкции;
• требования к обслуживанию.

Если речь идёт о реконструкции, дополнительно используются размеры существующей площадки, чертежи и фотографии объекта.

На основании этих данных формируется конструктивное решение.

Металлоконструкции при модернизации действующего ДСК

Не всегда требуется строительство новой линии.

На действующем предприятии может потребоваться:

• заменить дробилку;
• установить новый грохот;
• изменить положение конвейера;
• увеличить приёмный бункер;
• добавить накопитель;
• создать новую площадку обслуживания;
• усилить или заменить существующую раму.

При модернизации особенно важно учитывать фактическую геометрию объекта.

Даже если новое оборудование имеет подходящую производительность, его высота, расположение загрузочного отверстия или точки разгрузки могут отличаться.

В этом случае металлоконструкции выполняют ещё одну функцию — позволяют интегрировать новое оборудование в существующую линию.

Производство металлоконструкций Рустех в Иркутске

Рустех производит металлоконструкции для дробильно-сортировочного оборудования в Иркутске.

Собственное производство позволяет изготавливать конструкции под конкретный проект, а не ограничиваться стандартными типоразмерами.

В зависимости от задачи могут быть изготовлены:

• рамы под дробилки;
• конструкции для установки грохотов;
• приёмные бункеры;
• накопительные бункеры;
• опоры конвейеров;
• площадки обслуживания;
• поручни и ограждения;
• защитные кожухи;
• ёмкости и резервуары.

При комплексной поставке конструкции можно согласовать с дробильным, сортировочным и конвейерным оборудованием.

Это особенно удобно при строительстве нового ДСК или серьёзной модернизации существующей линии.

Какие данные нужны для расчёта

Для предварительной оценки проекта желательно предоставить:

• перечень оборудования;
• модели агрегатов;
• технологическую схему;
• требуемую производительность;
• характеристики материала;
• размеры производственной площадки;
• фотографии существующего объекта;
• чертежи, если они есть;
• требования к размещению и обслуживанию.

Если часть исходных данных отсутствует, параметры металлоконструкций можно уточнять совместно с разработкой технологической схемы.

Что лучше: типовая конструкция или изготовление под проект

Типовые конструкции рациональны, если оборудование и условия установки полностью соответствуют стандартной компоновке.

Но для дробильно-сортировочных производств такая ситуация встречается не всегда.

Особенности площадки, расположение существующих агрегатов, производительность и высота пересыпов могут существенно различаться.

Изготовление под проект позволяет:

• оптимизировать расположение оборудования;
• учесть необходимые точки обслуживания;
• согласовать высоты загрузки и разгрузки;
• уменьшить количество переделок при монтаже;
• адаптировать конструкцию к существующему ДСК.

Поэтому индивидуальная разработка особенно актуальна для реконструкции производств и комплексных дробильно-сортировочных линий.

Металлоконструкции как часть комплексного решения Рустех

При создании ДСК важно согласовать не только характеристики дробилок и грохотов, но и всё вспомогательное оборудование.

Металлоконструкции определяют фактическое расположение агрегатов, поэтому от них зависит удобство монтажа, эксплуатации и дальнейшего обслуживания.

Рустех может рассматривать конструкции в составе комплексной технологической схемы, включающей дробилки, грохоты, конвейеры, бункеры и вспомогательные элементы.

Для расчёта можно направить существующий проект либо исходные данные по материалу, производительности и доступной площадке. Это позволит определить состав оборудования и необходимые металлоконструкции под конкретные условия предприятия.

FAQ

Какие металлоконструкции используются в дробильно-сортировочном комплексе?

В составе ДСК используются рамы для дробилок и грохотов, приёмные и накопительные бункеры, опоры конвейеров, площадки обслуживания, лестницы, поручни, ограждения, защитные кожухи и другие конструкции.

Можно ли изготовить раму под конкретную дробилку?

Да. Конструкция рамы может разрабатываться под габариты, массу, точки крепления и условия работы конкретного оборудования.

Можно ли установить новую дробилку на месте старой?

Возможность определяется после сопоставления габаритов, монтажных точек, высоты подачи и разгрузки, существующего фундамента и конвейеров. При необходимости может быть изготовлена новая или адаптационная рама.

Для чего нужен приёмный бункер?

Приёмный бункер принимает исходный материал и обеспечивает его дальнейшую направленную подачу на питатель или другой участок технологической линии.

Чем приёмный бункер отличается от бункера-накопителя?

Приёмный бункер обычно находится в начале технологической линии и принимает исходный материал. Накопительный используется для создания промежуточного запаса и выравнивания потока между отдельными стадиями производства.

Нужны ли отдельные металлоконструкции для вибрационного грохота?

Да. Грохот устанавливается на конструкцию, рассчитанную с учётом его массы, материала на ситах и динамических нагрузок. Также необходимо предусмотреть доступ для обслуживания и замены сит.

Можно ли изготовить площадки обслуживания для уже работающего ДСК?

Да. При модернизации можно разработать площадки, лестницы и ограждения с учётом фактического расположения существующего оборудования.

Производит ли Рустех металлоконструкции в Иркутске?

Да. Рустех производит металлоконструкции для дробильно-сортировочного оборудования в Иркутске и может изготавливать их под параметры конкретного проекта.

Какие данные нужны для расчёта металлоконструкций?

Желательно предоставить модели оборудования, технологическую схему, характеристики материала, размеры площадки, необходимые высотные отметки, чертежи и фотографии существующего объекта.

Можно ли заказать металлоконструкции вместе с оборудованием ДСК?

Да. Проектирование конструкций вместе с дробильным, сортировочным и конвейерным оборудованием позволяет заранее согласовать компоновку и точки обслуживания.