Станции подогрева термального масла
Первая, отечественная, уникальная станция подогрева термального масла, разработанная с учетом специфики жестких климатических условий. Станция работает бесперебойно и автономно. Теплообменный аппарат собственной разработки с высочайшим КПД.
Узнайте, как сократить расходы, внедрив в производство наш СПТМ
Область применения СПТМ: автодорожное строительство, нефтяная отрасль, химическая промышленность, производство резины и пластика, отопительные системы, текстильная промышленность, бумажная промышленность, металлургическая промышленность, красочная промышленность, деревообрабатывающая промышленность и т.д. СПТМ применяется в закрытых и открытых системах циркуляции теплоносителя, но только с принудительной циркуляцией!
СПТМ изготавливаются в исполнении для умеренных и холодных климатических зон. Устанавливаются в закрытых помещениях с естественной вентиляцией без искусственно-регулируемых климатических условий. Допускается установка на открытом воздухе, при условии обеспечения закрытости от попадания прямых природных осадков.
Назначение продукции
Станция подогрева термального масла, работающая на жидком и/или газообразном топливе, предназначена для нагрева теплоносителя, термостойкого масла, применяемого в промышленности до температуры 280 градусов цельсия. Система СПТМ предназначена для нагрева термомасла. Запрещается использовать систему для нагрева других типов теплоносителей без письменного согласия производителя. Производитель не несет ответственности за повреждения, возникшие в результате использования не рекомендованных типов теплоносителей.
Принцип работы
СПТМ базовой модели предназначены для работы на жидком топливе (дизель). Жидкое топливо (газ, для газовых моделей), сгорая, нагревает термостойкое масло, циркулирующее по внутреннему и внешнему контурам котла. Циркуляционный насос доставляет нагретое термомасло к потребителям тепла с индивидуальной производительностью для каждой модели СПТМ. Управление процессом происходит автоматически с помощью панели управления.
| Модель | ЕСО-300 | ЕСО-400 | ЕСО-500 | ЕСО-600 | ЕСО-800 | ЕСО-1000 | |
| Производительность | к.Кал/час | 300000 | 400000 | 500000 | 600000 | 800000 | 1000000 |
| кВт | 348 | 465 | 580 | 697 | 930 | 1163 | |
| Максимальная температура | цельсий | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Максимальное давление | кг/см | 8 (10) | 8 (10) | 8 (10) | 8 (10) | 8 (10) | 8 (10) |
| Габаритные размеры | A (мм) | 1064 | 1136 | 1172 | 1328 | 1460 | 1550 |
| B (мм) | 1850 | 1900 | 1950 | 2100 | 2200 | 2300 | |
| C (мм) | 1871 | 2135 | 2453 | 2592 | 2974 | 3282 | |
| D (мм) | 2700 | 3000 | 3400 | 3500 | 3800 | 4200 | |
| E (мм) | 3170 | 3250 | 3300 | 3500 | 3600 | 3650 | |
| Объем рубашки | л | 200 | 250 | 310 | 350 | 600 | 700 |
| Вес | т | 2,1 | 2,5 | 2,8 | 3,0 | 4,0 | 4,5 |
| Вид топлива | ДТ, газ, мазут и т.д. | ||||||
| Потребление топлива | л/час | 31,7 | 42,3 | 52,9 | 63,5 | 84,7 | 105,8 |
| Потребление электроэнергии | кВт/ч | 8,4 | 8,6 | 8,6 | 12,1 | 12,1 | 17,9 |