Мельница для тонкого помола серии HGM
Серия HGM — тип мельниц, предназначенных для производства ультратонкого порошка из негорючих материалов с твёрдостью по шкале Мооса до 6 и влажностью менее 5%. В комплектацию мельницы входят: ковшовый элеватор, бункер для хранения, вибрационный питатель, узел микроизмельчения, классификатор и другие компоненты.
Принцип работы
Материал фракции 0–20 мм подаётся в камеру измельчения мельницы ролико-кольцевого типа. Измельчение происходит между роликами в обойме за счёт сдавливания и истирания продукта. После помола измельчённый материал поступает в верхнюю часть мельницы вместе с потоком воздуха, создаваемым вентилятором или специальным аспирационным фильтром. Классификация материала происходит с помощью сепаратора, встроенного в верхнюю часть мельницы. Крупность помола готового продукта регулируется изменением частоты вращения крыльчатки классификатора.
Технические характеристики
| Модель | HGM80 | HGM100 | HGM100A | HGM125 |
|---|---|---|---|---|
| Cредний рабочий диаметр (мм) | 800 | 1000 | 1000 | 1250 |
| Количество кольца(шт) | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Количество роликов (шт) | 21 | 27 | 36 | 44 |
| Скорость главного станка (об/мин) | 230-240 | 180-200 | 180-200 | 135-155 |
| Макс. размер питателя(мм) | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
| Размер дробленого продукта(микрон/меш) | 5-47 (325-2500) | |||
| Производительность (кг/час) | 4500-400 | 5500-500 | 6500-500 | 10000-700 |
| Главный станок | 55 | 110 | 132 | 160 |
| Сепаратор | 18.5 | 30 | 37 | 37 |
| Вентилятор | 45 | 75 | 75 | 2*55 |
| Молотковая дробилка | 11 | 18.5 | 18.5 | 18.5 |
| Ковш элеватора | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Питатель | 3 | 3 | 3 | 2*4 |
| Кран на выходе | 2*0.75 | 2*0.75 | 2*1.1 | 4*1.1 |
| Воздушный компрессор | 7.5 | 15 | 15 | 2*15 |
Преимущества
- Высокая эффективность— при одинаковом размере готового продукта и мощности мотора производительность мельницы вдвое превышает производительность струйной мельницы, перемешивающей дробилки и шаровой мельницы.
- Длительный срок службы деталей — кольцо и ролик выкованы из специального износостойкого материала, срок службы для дробления карбоната кальцита может составлять от 2 до 5 лет.
- Высокая безопасность и надёжность— в шлифовальной полости отсутствуют подшипники или болты, что снижает риск выпадения болтов или быстрого изнашивания подшипников.
- Высокая тонкость и гибкость регулировки— конечная тонкость перерабатываемого материала может регулироваться между 325 меш и 2500 меш (47–5 микрон).
- Экологическая безопасность— применение импульсного рукавного фильтра и глушителя уменьшает загрязнение пылью и снижает шум.
Иркутск, ул. Пискунова, 139/2
8 (800) 550 85 44
info@rustech.biz
