Гидравлическая конусная дробилка серии HST

Гидравлические конусные дробилки HST

Конусные дробилки РЕКС серии HST предназначены для переработки горных пород на разных стадиях технологического процесса.

На текущей странице оборудование заявлено для крупного, среднего, мелкого и ультратонкого дробления, а максимальная производительность модельного ряда достигает 2130 т/ч.

Серия может применяться на карьерах, горнодобывающих предприятиях, в производстве щебня и песка и в составе крупных дробильно-сортировочных комплексов.

Модельный ряд HST

На странице представлены:

• HST100;
• HST160;
• HST250;
• HST315;
• HST450;
• HST560;
• HST750.

Для разных моделей предусмотрены различные камеры, отличающиеся допустимой крупностью питания и минимальным размером продукта.

Это позволяет адаптировать одну серию под разные технологические задачи.

Типы камер HST

В характеристиках используются камеры:

• S1;
• S2;
• S3;
• H1;
• H2;
• H3.

Условно более крупные исполнения рассчитаны на более крупное питание, а мелкие — на получение меньшего размера продукта.

Например, у HST100 максимальный размер питания в зависимости от камеры варьируется от 35 до 240 мм, а у HST315 — до 560 мм.

Поэтому выбор HST нельзя делать только по мощности двигателя или номинальной производительности.

Где применяют HST

Серия может использоваться для:

• карьерной добычи;
• переработки горных пород;
• производства щебня;
• производства песка;
• переработки рудного материала;
• вторичного дробления;
• третичного дробления;
• мелкого дробления;
• модернизации крупных ДСК.

Особенно актуальна серия для производительных линий, где требуется широкий выбор камер и большой диапазон производительности.

Производительность серии HST

Диапазон производительности существенно зависит от модели и камеры.

Например:

• HST100 — от сравнительно небольших потоков;
• HST315 — до 1050 т/ч в отдельных конфигурациях;
• HST750 — до 2130 т/ч.

Эти значения указаны в таблице характеристик самой страницы.

Фактическая производительность зависит от:

• крупности питания;
• выбранной камеры;
• плотности материала;
• его прочности;
• влажности;
• рабочих настроек;
• равномерности подачи;
• загрузки всей линии.

HST для производства щебня

В производстве щебня HST может работать как промежуточная или последующая стадия дробления.

Типовая схема:

щековая дробилка → HST → грохот → готовые фракции.

Для более сложной линии возможен замкнутый цикл:

HST → грохот → возврат негабарита → HST.

Такая схема помогает стабилизировать гранулометрический состав продукта.

Работа с твёрдыми и абразивными материалами

Конусные дробилки применяются там, где требуется перерабатывать прочную горную породу.

Для гранита, базальта и аналогичных материалов важны:

• правильный выбор камеры;
• стабильная загрузка;
• контроль износа броней;
• соблюдение рабочих зазоров;
• согласование производительности с предыдущей стадией.

При неправильном подборе камеры даже мощная дробилка может работать нестабильно и демонстрировать повышенный износ.

Как выбрать HST

При подборе необходимо учитывать:

• максимальный размер куска;
• производительность;
• требуемый размер продукта;
• свойства материала;
• стадию дробления;
• тип камеры;
• характеристики грохота;
• производительность конвейеров;
• режим работы.

Если HST устанавливается в действующий комплекс, дополнительно проверяют:

• существующие металлоконструкции;
• отметки загрузки и разгрузки;
• фундамент;
• электроснабжение;
• доступ для обслуживания.

HST или HP

Это один из самых полезных вопросов для данной страницы.

HP

Многоцилиндровая гидравлическая дробилка ориентирована прежде всего на вторичное и третичное дробление.

Текущий модельный ряд HP на сайте имеет максимальную производительность до 1200 т/ч.

HST

Серия HST охватывает более широкий диапазон дробления и производительности.

На текущей странице максимальная производительность достигает 2130 т/ч.

Поэтому HST имеет смысл рассматривать для крупных производительных линий или задач, где требуется широкий диапазон камер и режимов.

Однако серия с большей максимальной производительностью не обязательно лучше для конкретного предприятия. Правильный выбор определяется расчётной нагрузкой.

HST в составе дробильно-сортировочного комплекса

Конусная дробилка должна быть согласована со всей технологической схемой.

Один из вариантов:

питатель → щековая дробилка → конвейер → HST → вибрационный грохот → готовая продукция.

Если часть материала не соответствует требуемой фракции, она может возвращаться на дробление.

При этом грохот и возвратный конвейер должны быть рассчитаны на циркулирующую нагрузку, а не только на объём нового исходного материала.

Замена существующей конусной дробилки

Серия HST может рассматриваться не только для новых проектов, но и при модернизации действующего предприятия.

Для подбора необходимо предоставить:

• модель существующей дробилки;
• производительность;
• крупность входа и выхода;
• характеристики материала;
• чертежи или размеры;
• фотографии места установки;
• параметры существующих конвейеров.

После этого можно оценить возможность интеграции оборудования в действующую схему.

Обслуживание и расходные элементы

Основная абразивная нагрузка приходится на дробильную камеру.

К основным расходным элементам относятся:

• брони;
• бронзовые втулки;
• элементы уплотнения;
• другие детали конкретного узла.

Периодичность замены зависит от материала и режима работы.

Подбор и поставка Рустех

Рустех выполняет подбор HST по параметрам производственной линии.

Оборудование может поставляться как отдельная машина либо в составе ДСК с дробилками, грохотами, конвейерами и металлоконструкциями.

Для предварительного расчёта достаточно предоставить материал, крупность питания, требуемую производительность и необходимый размер продукта.